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La machine d'emballage à ampoules en bouteille est principalement utilisée pour la formation automatique de plateaux en plastique pour les bouteilles d'ampoule, les bouteilles de flacon, les bouteilles de poudre de flacon, les bouteilles de flacon de poudre lyophilisées, les seringues et les bouteilles liquides orales, ainsi que le chargement automatique des bouteilles.
La machine d'emballage blister intègre des stations pour l'alimentation du film, le préchauffage du film, l'étreinte de film, la moulure de soufflage de film, les inspections sur le micro-trous, les défauts cassés ou les plateaux en plastique, l'alimentation des biberons, l'inspection visuelle, la scellage du film, le coup de poing, l'élimination des déchets, etc. Les utilisateurs peuvent définir une partie de ces stations en fonction de différents médicaments et peuvent utiliser la machine pour gérer différentes bouteilles en sélectionnant différents moules à plateaux et mangeoires.
1. La conception structurelle de la machine répond aux exigences de la norme GMP et PCL (contrôleur logique programmable), le contrôle de l'interface de machine humaine est adopté;
2. La machine applique un service intelligent de service avancé et le moteur principal utilise une régulation de conversion de fréquence;
3. La machine possède le système d'alimentation professionnel spécial pour les seringues / ampoules;
4. La machine effectue une inspection et une inspection de formation des ampoules sur le mécanisme d'alimentation pour éliminer les déchets;
5. La machine adopte des capuchons de protection pour garantir la sécurité des opérateurs;
6. La technologie de conduite à moteur avec une synchronisation précise est utilisée pour l'étirement du film, et la longueur de la course peut être définie à volonté via l'interface de la machine humaine.
7. Le dispositif d'étanchéité du registre des yeux est configuré pour rendre les modèles cohérents et clairs.
8. La machine est définie avec un nouveau dispositif de positionnement de moisissure, qui satisfait aux exigences communes du changement de moisissure rapide.
9. Le cylindre de scellage de chaleur sépare automatiquement les objets des moules après la chaleur, ce qui empêche l'échauffement d'objets emballés et prolonge la durée de vie de la machine.
10. Les dispositifs de formation, de scellage à chaud, d'impression par lots, d'indentation, de poinçonnage, etc., sont tous placés par des fuseaux avec des racks. Lorsque les niveaux de poignée sont lancés, les appareils peuvent se déplacer librement le long de la broche et peuvent être calibrés et positionnés en fonction des échelles et des noix.
11. La machine a des fonctions de chauffage de l'enregistrement des marques oculaires, de formation de pression positive, de réticulation différente du film supérieur et inférieur, de scellage de chaleur du cylindre, d'alimentation automatique des matériaux, d'indentation automatique, de lot sans imprime et de poinçonnage. Il est facile à utiliser et en fonctionnement fiable.
12. Les coups de poing mécaniques sont configurés pour le processus de formation de pression positive, qui garantit que la cloque est formée uniformément et raide. La machine peut être utilisée pour emballer des seringues, des bouteilles de flacon, des ampoules, etc.
13. La partie de transmission principale adopte un réducteur de roue conduit parallèle, fonctionnant ainsi en douceur;
Vitesse de poinçonnage: 25 fois / min
Capacité de production: 150 matrices / min
Zone de formation et profondeur: 480 × 130 × 35 mm
Plage réglable de course: pour une configuration standard ≤130 mm
Alimentation: 380V 50Hz (220V, 60 Hz)
Puissance totale: 7kw
Dimensions globales: 3 600 x 2 300 x 1 700 mm (LXWXH)
Poids total: 2500 kg