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Cette ligne de production de remplissage par pulvérisation nasale est conçue pour les fabricants qui nécessitent un système automatisé complet plutôt qu"une machine de remplissage individuelle.
Il relie les principaux processus nécessaires à la production de sprays nasaux :
Alimentation au biberon et décryptage
Lavage des bouteilles
Stérilisation et séchage
Refroidissement des bouteilles
Remplissage de liquide
Insertion de la pompe de pulvérisation
Bouchage et scellement
Inspection en ligne
Rejet des produits défectueux
Étiquetage et cartonnage facultatifs
Il est particulièrement adapté aux nouvelles usines pharmaceutiques, aux projets d’expansion de capacité, aux mises à niveau de salles blanches et aux projets de production clé en main de sprays nasaux.
Organise et alimente automatiquement les bouteilles vides
Réduit la manipulation manuelle des bouteilles
Maintient une alimentation stable à des vitesses de production élevées
Personnalisé selon la forme et le matériau de la bouteille
Rinçage par pulvérisation alternée deux eaux et un air
Lavage de bouteilles interne et externe
Réduction des eaux résiduelles et nettoyage des coins morts
Nettoyage par ultrasons en option
Adapté à une production de haute propreté
Chauffage électrique au quartz à infrarouge lointain
Convoyage à bande grillagée en acier inoxydable
Sections indépendantes de chauffage, de stérilisation, de séchage et de refroidissement
Réglage de la vitesse à fréquence variable
Système d"évacuation de l"humidité
Isolation thermique pour une consommation énergétique réduite
Remplissage doseur servocommandé
Buses de remplissage immergées
Technologie d"aspiration anti-goutte
Insertion automatique de la pompe de pulvérisation
Plafonnement de servo indépendant
Couple de capsulage réglable
Protection sans bouteille ni remplissage
Protection sans bouteille ni pompe
Protection sans bouteille ni bouchon
Contrôle du niveau ou du poids
Contrôle de présence tête de pompe
Inspection de présence de bouchon
Inspection de l"intégrité du joint
Détection des fuites
Rejet automatique des produits défectueux
Inspection visuelle en option
La ligne peut se connecter avec :
Machines à étiqueter
Systèmes de codage
Encartonneuses
Emballeurs de caisses
Systèmes de sérialisation
Systèmes de suivi et de traçabilité
Production continue entièrement automatisée
Lavage, stérilisation, remplissage et bouchage intégrés
Précision de remplissage à ±1 %
Composants à contact liquide en acier inoxydable 316L
Fonctionnement par automate et écran tactile
Suivi de production en temps réel
Changement rapide de format de bouteille
Couple de capsulage servo réglable
CIP et SIP en option
Purge à l"azote en option
Hotte à flux laminaire ou isolateur stérile en option
Alarmes automatiques et verrouillages de sécurité
Fonctions de données de production et d"enregistrement par lots
Intégration flexible en amont et en aval
Article | Détails |
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Nom du produit | Ligne de production complète de lavage, de stérilisation, de remplissage et de bouchage par pulvérisation nasale |
Volume de bouteille applicable | 5 à 30 ml |
Capacité de production | 60 à 200 bouteilles/minute |
MOQ | 1 ensemble |
Port de chargement | Confirmé selon les modalités d"expédition |
Garantie | 1 an |
Conditions de paiement | T/T, L/C ou conditions de projet négociées |
Personnalisation | Format de la bouteille, système de remplissage, tête de pompe, type de bouchon, disposition, inspection et configuration de la salle blanche |
Couverture des services | Consultation sur les processus, conception de configuration, fabrication, FAT/SAT, installation, mise en service et formation |
Assistance après-vente | Diagnostics à distance, dépannage, conseils de maintenance, pièces de rechange et assistance logicielle |
Conditionnement | Caisses en bois d"exportation renforcées |
Décryptage des bouteilles → Lavage des bouteilles → Stérilisation et séchage → Refroidissement → Remplissage servo → Insertion de la pompe → Capsulage → Inspection en ligne → Rejet → Étiquetage et cartonnage
Nous fournissons des services intégrés de ligne de production pharmaceutique couvrant la consultation des processus, la sélection des équipements, la conception de la configuration 2D/3D, la fabrication, la coordination des salles blanches, FAT/SAT, l"installation, la mise en service, le support des documents de validation et la formation des opérateurs.
L"assistance après-vente comprend les diagnostics à distance, le dépannage sur site ou à distance, les conseils de maintenance préventive, la fourniture de pièces de rechange, l"assistance logicielle et la reconversion des opérateurs.