loading
| État de disponibilité: | |
|---|---|
La machine de remplissage et de scellage de seringues préremplies est principalement utilisée pour le déballage, le retrait du film, le remplissage et le bouchage de seringues jetables dans des plateaux en nid d"abeilles dans les usines pharmaceutiques. Un plateau contenant des seringues vides est généralement placé manuellement dans un support de plateau et retiré manuellement une fois toutes les étapes de remplissage et de scellement terminées. Et puis un autre plateau contenant des seringues vides est placé dans le support.
Au-delà de ces fonctions essentielles, le système offre des capacités d"intégration exceptionnelles en amont et en aval. Les installations peuvent connecter efficacement cette unité à des machines automatisées de déballage, de désemboîtement, d’insertion de tiges, d’étiquetage et d’encartonnage. Cette connectivité transforme une opération autonome en une solution complète et automatisée clé en main, rationalisant le parcours depuis l"alimentation des fûts vides jusqu"à l"emballage final en boîte. La construction durable en acier inoxydable 316L garantit une surface lisse et facile à nettoyer, minimisant le risque d"accumulation de particules tout en offrant une construction solide et rassurante qui résiste à un fonctionnement quotidien continu. Les opérateurs apprécieront le retour tactile des composants usinés avec précision et les signaux acoustiques silencieux et rythmés des servomoteurs, qui signifient un environnement de production hautement contrôlé et stable.
L"application de la machine de remplissage et de scellage de seringues préremplies peut permettre une production à grande capacité de médicaments, d"aliments et de produits chimiques quotidiens, aidant ainsi ces entreprises à atteindre leur objectif de production à grande vitesse. La ligne de remplissage de seringues préremplies joue un rôle important dans les entreprises médicales, alimentaires et chimiques quotidiennes.
En automatisant les étapes critiques de l"emballage, il permet aux installations d"atteindre leurs objectifs de production sans compromettre la précision ou la sécurité. Les applications spécifiques incluent :
1. La machine utilise un système de servocommande pour terminer automatiquement des processus tels que le déballage des plateaux en nid d"abeilles, le retrait du film, le transfert, le remplissage, l"envoi du bouchon en caoutchouc, le bouchage, l"alimentation du plateau, etc. Intégrant un contrôle mécanique et électrique, il a un fonctionnement stable et un haut degré d"automatisation. De plus, le système s"adapte à des capacités de production flexibles, s"ajustant facilement pour tout gérer, des séries commerciales à grande vitesse aux lots de laboratoire plus petits et spécialisés.
2. Il utilise à la fois un système d"asservissement et un cylindre pneumatique pour retirer les seringues des plateaux en nid d"abeilles, puis les remettre automatiquement.
6. Ses principaux composants de transmission sont tous servomoteurs et sont situés dans la partie inférieure du châssis de la machine, qui peut être positionné avec précision et éviter la pollution de l"environnement. Ce placement stratégique isole les pièces mécaniques mobiles de la zone stérile critique, garantissant un positionnement précis tout en empêchant activement la contamination croisée de l"environnement.
3. Il utilise un système d"asservissement pour contrôler et faire tourner la pompe en céramique ou la pompe en métal pour le remplissage, avec une précision de remplissage élevée et un réglage pratique. Pour améliorer encore l"hygiène, les composants centraux du circuit fluidique et du contact pharmaceutique sont fabriqués en acier inoxydable 316L de première qualité, avec une conception sans crevasses.
7. Il est conçu et développé en intégrant et en développant diverses technologies avancées et en combinant des principes de remplissage modernes, stériles et pouvant être configurés avec le système ORABS, et le système CIP/SIP (nettoyage en place/désinfection en place) pour le remplissage est facultatif. Cette construction minutieuse permet une décontamination rapide et complète entre les changements de produits.
4. Il est équipé de systèmes de détection à la station de remplissage, à la station de transfert de bouchons et à la station de bouchage, qui peuvent réaliser une détection en ligne de la position de l"aiguille de remplissage, du transport des bouchons et de la position du bouchon. Les technologies d"inspection visuelle intégrées, telles que la détection des fuites haute tension et le CCIT, identifient et rejettent en outre les unités présentant des niveaux de liquide anormaux ou des joints inappropriés, maintenant ainsi un rendement impeccable.
5. Il n"y a pas de friction entre les bouchons en caoutchouc et le liquide et entre les bouchons en caoutchouc et la piste inférieure pendant le processus de transfert des bouchons, et les bouchons sont toujours sous la protection du flux laminaire, évitant ainsi les risques de génération de particules et de pollution.
8. Le modèle haute configuration de cette machine peut être entièrement conforme aux normes EU GMP et US FDA. L"intégration du logiciel de gestion des données SCADA permet une acquisition complète de données, une traçabilité d"unité unique et une vérification d"impression de données variables, répondant ainsi à toutes les exigences d"audit réglementaire modernes. De plus, il est parfaitement compatible avec les isolateurs entièrement fermés, garantissant un environnement aseptique absolu, crucial lors du traitement d"agents biologiques hautement actifs.
Investir dans des machines pharmaceutiques spécialisées nécessite plus qu’un simple matériel exceptionnel ; cela exige un partenariat continu et fiable. Nous fournissons un système complet de support du cycle de vie pour la ligne de remplissage de seringues préremplies. Cela commence par une validation rigoureuse de l"équipement, y compris des FAT (Factory Acceptance Testing) et SAT (Site Acceptance Testing) complets, garantissant une conformité totale aux BPF avant le début de la production dans votre installation.
Lors de l"installation, nos spécialistes techniques dispensent une formation approfondie en matière d"exploitation et de maintenance à votre personnel. L"expérience tactile de l"utilisation des panneaux de commande intuitifs garantit que votre équipe est pleinement confiante dans la gestion du flux de travail quotidien et l"ajustement des paramètres pour différentes tailles de lots. Nous proposons également des programmes de maintenance préventive structurés et maintenons une chaîne d"approvisionnement mondiale réactive pour les pièces de rechange critiques, minimisant ainsi les temps d"arrêt et garantissant vos calendriers de production continus.
