La ligne de remplissage de cartouches est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons, d'une machine intégrée d'injection d'huile de silicone séchant à l'air, d'un sécheur de stérilisation et d'une machine de capsulage de remplissage et de bouchage de cartouche. Il peut remplir des fonctions complexes telles que la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau des parois intérieures et extérieures des bouteilles à cartouche, le séchage à l'air, la pulvérisation d'huile de silicone, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le bouchage, le remplissage, le bouchage, etc., réalisant ainsi une production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou dans une ligne de liaison et est principalement utilisée pour la production de cartouches injectables dans des conditions aseptiques dans l'industrie pharmaceutique.
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La ligne de remplissage de cartouches est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons, d'une machine intégrée d'injection d'huile de silicone séchant à l'air, d'un sécheur de stérilisation et d'une machine de capsulage de remplissage et de bouchage de cartouche. Il peut compléter des fonctions complexes telles que la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau des parois intérieures et extérieures des bouteilles à cartouche, le séchage à l'air, la pulvérisation d'huile de silicone, le préchauffage.
ting, séchage et stérilisation, élimination de la source de chaleur, refroidissement, bouchage, remplissage, bouchage, etc., réalisant une production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou dans une ligne de liaison et est principalement utilisée pour la production de cartouches injectables dans des conditions aseptiques dans l'industrie pharmaceutique.
La ligne de remplissage de cartouches est principalement utilisée dans l'industrie biomédicale et cosmétique, adaptée au remplissage et à la production de vaccins, d'insuline, d'antibiotiques, d'interféron, d'anesthésie et de sédation et d'autres médicaments, d'acide hyaluronique et d'autres produits de beauté. Le produit fini peut également être utilisé en ophtalmologie, stomatologie, oreille, orthopédie, gynécologie et autres industries médicales.
1. Spécifications applicables larges, grande capacité de production, précision de remplissage élevée :
(1) Spécifications applicables : 1,5 à 3 ml
(2) Capacité de production : ~8400 bouteilles/heure
(3) Nombre de têtes de bouchage : 4
(4) Nombre de têtes de remplissage : 8 (divisées en deux remplissages)
(5) Précision de remplissage : jusqu'à ± 1 %
(6) Taux de réussite du branchement : ≥99 %
(7) Taux de qualification plafonné : ≥99 %
2. Technologie mature, utilisant une technologie haut de gamme de pointe, des performances stables et des économies de coûts :
(1) L'ensemble de la ligne de remplissage de cartouches répond aux exigences du nouveau GMP et l'effet de nettoyage des bouteilles répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée ;
(2) Cette ligne de remplissage est un modèle de contrôle complet du système de servomoteur, et les paramètres qui doivent être ajustés peuvent être ajustés sur l'écran tactile ;
(3) Le système de contrôle électrique avancé est adopté, la vitesse de fonctionnement peut être régulée en continu, avec une fonction de verrouillage complète, et l'écran d'affichage des paramètres de fonctionnement est affiché de manière centrale ;
(4) La source de chaleur du four à circulation d'air chaud tunnel est uniformément répartie et l'effet d'élimination de la source de chaleur est bon ;
(5) L'étuve de séchage stérilisante convient non seulement au séchage, à la désinfection et à la stérilisation d'ampoules, de flacons et de flacons à cartouche, mais également au séchage, à la désinfection et à la stérilisation d'autres bouteilles en verre pharmaceutiques ;
(6) Enregistrement automatique de l'enregistrement de la température et impression automatique du graphique de courbes ;
(7) En utilisant le cadran de positionnement pour faire marcher les bouteilles (entraîné par un servomoteur) pour faire marcher 4 bouteilles à la fois, le positionnement de remplissage est précis ;
(8) La pompe à valve rotative en céramique (8 jeux) est utilisée pour remplir 2 fois, le premier remplissage est de 50 à 70 %, la deuxième fois est un remplissage complet, et il y a une aiguille de pompage sous vide à l'embouchure de la bouteille remplie dans le deuxième remplissage, et le peu de liquide en excès est pompé dans la bouteille de recyclage à travers l'aiguille de pompage ;
(9) Les pièces en contact avec la solution chimique sont en acier inoxydable 316L ou en silicone, et le reste des surfaces est en acier inoxydable 304 ou POM (PE) ;
(10) La ligne de remplissage de bouteilles de cartouches Marya a la fonction de liaison de ligne complète et de commande de liaison d'équipement avant et arrière ;
(11) L'utilisation d'une surveillance des opérations par écran tactile couleur de haute précision, d'un contrôle automatique PLC, d'une protection automatique, d'une régulation de la vitesse de conversion de fréquence hôte et d'autres technologies de contrôle pour le contrôle et la surveillance automatiques du processus de production ;
3. Une variété de fonctions sont facultatives, personnalisées selon vos besoins :
(1) Le servomoteur contrôle la pompe de remplissage pour le remplissage, avec une précision de remplissage élevée et un réglage pratique ;
(2) Système CIP/SIP en option ;
(3) La fonction de stérilisation en ligne de la section de refroidissement du four à circulation d'air chaud tunnel ;
(4) L'équipement a une structure compacte, avec un couvercle de protection d'ouverture de porte en verre, et peut être configuré avec un système de protection d'isolation Open-RABS/Close-RABS et un système de flux laminaire de purification d'air à 100 niveaux ;
(5) Le système de remplissage sous vide peut être configuré pour remplir des produits à haute viscosité ;
(6) Selon que le produit du client est toxique ou actif, le système d'isolation aseptique entièrement fermé (isolateur) peut être configuré ;