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Une ligne de remplissage automatique de sirop est un système de production lié utilisé pour préparer , remplir et sceller du sirop pharmaceutique en bouteille et d'autres produits liquides. Contrairement à une machine de remplissage autonome, elle peut intégrer les processus de manipulation et de nettoyage des bouteilles en amont avec les équipements de remplissage, de bouchage et d'emballage en aval en option.
Le système convient aux fabricants qui doivent :
Automatisez plusieurs processus de conditionnement de bouteilles
Réduisez la manipulation manuelle des bouteilles et l’exposition au produit
Améliorer la répétabilité du remplissage et la stabilité de la production
Traitez plusieurs tailles de bouteilles sur une seule ligne configurable
Contrôler la formation de mousse, les éclaboussures et les gouttes pendant le remplissage
Connectez l’équipement de remplissage aux machines d’inspection, de scellage, d’étiquetage ou d’encartonnage
Mise à niveau de machines individuelles vers une ligne de production synchronisée
Pour les bouteilles en verre, la chaîne de production peut inclure le lavage, la stérilisation à air chaud, le séchage et le refroidissement. Pour les bouteilles en plastique, le processus exact de nettoyage et de stérilisation doit être choisi en fonction de la résistance thermique du récipient et des exigences de production applicables.
La ligne de remplissage de sirops convient aux sirops pharmaceutiques, teintures, extraits de plantes, liquides de soins de santé, boissons nutritionnelles, concentrés, assaisonnements et sauces. Il peut traiter des produits fluides, visqueux et moussants. Les pompes de remplissage, les buses et les matériaux de contact sont sélectionnés en fonction des exigences de viscosité, de température, de corrosivité et de nettoyage.
Article | Information |
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Nom du produit | Ligne de remplissage automatique de sirop |
Volume de bouteille applicable | 10 à 500 ml |
Conteneurs applicables | Bouteilles en verre et bouteilles en plastique |
Capacité de production | 2 000 à 24 000 bouteilles/heure |
Quantité minimum de commande | 1 ensemble |
Port de chargement | Port de Shanghai, Chine, ou autre port chinois convenu |
Garantie | Un an, sous réserve du contrat final |
Conditions de paiement | T/T, L/C ou conditions contractuelles mutuellement convenues |
Personnalisation | Format des bouteilles, capacité, pompe de remplissage, têtes de remplissage, système de bouchage, disposition des lignes et protection de la salle blanche |
Services pris en charge | Consultation des processus, sélection du modèle, conception de la configuration 2D/3D, personnalisation des équipements, support FAT/SAT, installation, mise en service et formation des opérateurs |
Assistance après-vente | Dépannage à distance, assistance technique sur site, conseils de maintenance, fourniture de pièces de rechange et consultation sur la mise à niveau de la ligne de production |
Paramètre | Spécification |
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Produits applicables | Sirop, teinture, liquide de soins de santé, boisson et autres liquides compatibles |
Volume de la bouteille | 10 à 500 ml |
Matériau de la bouteille | Verre ou plastique |
Capacité de production | 2 000 à 24 000 bouteilles/heure |
Têtes de remplissage | 1 à 24 têtes |
Précision de remplissage | Jusqu"à ±1 % |
Méthode de remplissage | Remplissage linéaire ou rotatif |
Pompe de remplissage | Pompe à piston, inox, céramique ou péristaltique |
Méthode de plafonnement | Bouchage à vis ou bouchage à rouleau |
Traitement des bouteilles | Lavage, stérilisation, séchage et refroidissement |
Système de contrôle | Automate avec IHM à écran tactile |
Matériel de contact | SUS304 ou SUS316/SUS316L |
Options de zone propre | Flux d"air laminaire Open-RABS et Classe 100 |
Configuration de la ligne | Machine autonome ou ligne de production complète |
Équipement optionnel | Inspection, scellage, étiquetage, cartonnage et mise en caisse |
Chargement ou décryptage des bouteilles → Lavage des bouteilles → Préchauffage → Stérilisation à l"air chaud → Séchage → Refroidissement → Remplissage quantitatif → Alimentation des bouchons → Capsulage par vis ou rouleau → Inspection → Décharge des bouteilles
La ligne est conçue pour des bouteilles de 10 à 500 ml. Les pièces de rechange et les systèmes de manutention des bouteilles sont personnalisés en fonction du diamètre, de la hauteur, de la conception du col et du matériau de la bouteille.
Oui. Cependant, le processus de lavage et de stérilisation doit être choisi en fonction du matériau du flacon. La stérilisation en tunnel à haute température est principalement configurée pour les conteneurs pouvant résister à la température de processus confirmée.
La plage de production disponible est de 2 000 à 24 000 bouteilles par heure. Le rendement réel dépend du volume de remplissage, de la viscosité du liquide, de la quantité de tête de remplissage, du format de la bouteille et de la méthode de bouchage.
Les pompes péristaltiques conviennent lorsqu"un chemin de fluide facilement remplaçable est requis. Des pompes en céramique ou à piston peuvent être sélectionnées pour un dosage répété précis. La pompe finale doit être confirmée par des tests de propriétés du produit et de remplissage.
Oui. La vitesse de remplissage, le mouvement de la buse et la courbe de remplissage peuvent être ajustés pour réduire la formation de mousse et les éclaboussures.
Cette ligne de remplissage de sirop couvre une gamme plus large de bouteilles de 10 à 500 ml et peut être adaptée à des produits de différentes viscosités. La ligne de remplissage de liquide oral est principalement destinée à la production à grande vitesse de petits flacons pharmaceutiques de liquide oral.