La machine ne contient pas de pompe de remplissage ni de système de dosage de liquide. Il se concentre sur l’alimentation des bouchons ou des capsules, leur insertion, leur scellage et la manipulation des plateaux finis.
Les composants de fermeture sont automatiquement triés, orientés et transférés vers la station d"insertion ou de scellage.
La conception du bouchon de transfert peut éviter toute friction inutile entre le bouchon, la surface de contact avec le liquide et la piste de transfert inférieure, réduisant ainsi les risques de génération de particules et de contamination. La description de la gamme complète existante place également le transfert par bouchon sous protection à flux laminaire.
Les servomoteurs contrôlent le mouvement de la seringue, le positionnement et l"insertion de la fermeture pour permettre un fonctionnement stable et une profondeur de fermeture reproductible.
Les systèmes de détection peuvent surveiller le transport des bouchons et leur position pendant le fonctionnement.
Après bouchage et scellage, les seringues sont remises dans le nid d"abeilles avant déchargement du plateau.
Les plateaux terminés peuvent être retirés manuellement ou transférés automatiquement vers un équipement d’insertion de tiges, d’inspection ou d’étiquetage en aval.
Des systèmes d’inspection par vision, d’inspection d’étanchéité et de test d’étanchéité peuvent être intégrés en fonction de la conception de la fermeture et des exigences du projet.
Les produits dont les fermetures sont manquantes, mal positionnées ou inacceptables peuvent être transférés vers une station de rejet.
Un flux d"air laminaire local ou O-RABS peut protéger les positions de transfert et d"étanchéité des bouchons.
