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La ligne de remplissage de flacons liquides est composée d'une machine à laver les flacons à ultrasons, d'un stérilisateur séchoir, d'une machine de remplissage injectable pour flacons, d'une boucheuse de flacons et d'une machine de capsulage de flacons.Il peut compléter la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage des parois intérieure et extérieure de la bouteille, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le déchiffrement de la bouteille (pré-remplissage d'azote), le remplissage (post-remplissage d'azote), le bouchon. déchiffrage, pressage des bouchons, déchiffrage des bouchons, bouchage et autres fonctions complexes, réalisant la production automatique de l'ensemble du processus.Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de liaison.L'ensemble de la ligne est principalement utilisé pour le remplissage d'injections de liquides en flacons et d'injections de poudre lyophilisée dans les usines pharmaceutiques. Elle peut également être appliquée à la production d'antibiotiques, de produits biopharmaceutiques, de produits pharmaceutiques chimiques, de produits sanguins, etc.
La ligne de production de remplissage de flacons convient à la production d’injections liquides en flacons de 2 à 25 ml.Il peut effectuer une vingtaine de processus, y compris la pulvérisation d'eau, le lavage grossier par ultrasons, le rinçage à l'eau de la paroi extérieure de la bouteille, le rinçage à l'eau recyclée deux fois de la paroi intérieure de la bouteille, le soufflage d'air, le rinçage à l'eau propre, le soufflage d'air propre deux fois, le soufflage de l'extérieur de la bouteille. paroi, préchauffage, séchage, stérilisation et élimination des pyrogènes, refroidissement, pré-remplissage d'azote, remplissage, post-remplissage d'azote, bouchage, bouchage, etc.
Vmachine à laver les bouteilles ial
1. Cette ligne de production de remplissage de flacons est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale, d'un four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud et d'une machine de remplissage et de bouchage des flacons, d'une machine de capsulage et chaque machine peut également être utilisée séparément.
2. La machine à laver les bouteilles à ultrasons adopte un bras mécanique pour serrer les bouteilles et convient donc aux flacons avec diverses spécifications ;
3. La machine à laver les bouteilles à ultrasons a un bon effet de nettoyage et économise de l'énergie en suivant et en insérant une aiguille de pulvérisation dans la bouteille pour le lavage à l'eau et à l'air, et elle est équipée d'un support anti-vibration ;
4. La machine à laver les bouteilles à ultrasons sépare son processus de pulvérisation d'eau de toutes les conduites d'eau, évitant ainsi la contamination croisée et se conformant aux exigences BPF ;
5. La machine à laver les biberons à ultrasons est dotée d'un bloc pare-chocs pour la vis d'alimentation du biberon afin de la protéger et de réduire les risques de bris de biberon ;
6. La machine à laver les bouteilles à ultrasons adopte une courroie synchrone importée pour se connecter au bloc utilisé pour transférer les flacons lavés, avec un fonctionnement stable et fiable ;
Four tunnel de séchage et de stérilisation de flacons
1. Chauffé par de l'air chaud en circulation, le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est économe en énergie avec une température intérieure uniforme ;
2. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud a une fonction de protection contre les pannes de courant soudaines, assurant ainsi un fonctionnement sûr ;
3. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est équipé d'un dispositif de refroidissement par eau en circulation, qui ne consomme pas de volume d'air dans la pièce, réduit le risque de déséquilibre de différence de pression et a un effet de refroidissement satisfaisant ;
4. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est configuré avec un système de réglage automatique de l'équilibre de la différence de pression pour minimiser les écarts de température élevés et l'augmentation de la température dans la salle de remplissage et la salle de lavage et de séchage, etc., causées par un déséquilibre de différence de pression entre la pièce et le four.
5. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est configuré avec un port de test DOP pour tester la pression de l'air, la vitesse de l'air et les particules de poussière ;
6. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud a une fonction de stérilisation au niveau de la section de refroidissement (spécialement requise pour la FDA) ;
1. La machine de remplissage transfère les bouteilles avec une courroie synchrone horizontale à grande vitesse.Il a un fonctionnement précis et facilite le remplacement des pièces de rechange ;
2. Une certaine distance entre le convoyeur (sur lequel les flacons sont transférés) et le plan de travail est réservée, ce qui favorise le passage du flux laminaire de classe 100 et la prévention de la pollution du liquide médicamenteux résultant d'un flux turbulent ;
3. La partie bouchage de la machine de remplissage propose des bouchons dans le sens horizontal avec un disque horizontal, ce qui est pratique pour l'observation, le remplissage et la livraison de bouchons à grande vitesse ;
4. La machine de remplissage peut être équipée d'une pompe en céramique, d'une pompe en acier inoxydable et d'une pompe péristaltique ;
5. La machine de remplissage n'a pas de bouteille, pas de remplissage et pas de bouteille, pas de fonctions de bouchage ;
6. Un système servo de remplissage en option peut être adopté dans la machine de remplissage (par exemple Delta, Mitsubishi, Schneider).
7. Le contrôle principal PLC (contrôleur logique programmable), le convertisseur de fréquence et la technologie de contrôle par écran tactile sont adoptés avec un fonctionnement stable et fiable ;l'écran tactile peut afficher l'état de fonctionnement de chaque machine, la pression de l'eau, la pression de l'air, la pression du vent, la température, etc. de chaque point de contrôle, l'état marche-arrêt de chaque interrupteur et défaut, l'autodiagnostic et l'analyse des défauts et le dépannage méthodes, permettant à l'ensemble du processus de production d'obtenir un contrôle automatique.Le dispositif d'équilibrage automatique à trois machines est utilisé dans la chaîne de production pour garantir une production équilibrée et fiable.
Les configurations suivantes peuvent être adoptées selon les exigences des clients :
1. Systèmes de contrôle de marques telles que Siemens, Schneider, Mitsubishi et Delta ;
2. Détection en ligne de la pression de l'eau et de l'air, de la température de l'eau et de l'intensité ultrasonique, des particules de poussière et de la vitesse du vent, de la fonction d'alarme et d'enregistrement et du système d'impression ;
3. ORABS, CRABS et système d’isolateur stérile.
La ligne de remplissage de flacons liquides est composée d'une machine à laver les flacons à ultrasons, d'un stérilisateur séchoir, d'une machine de remplissage injectable pour flacons, d'une boucheuse de flacons et d'une machine de capsulage de flacons.Il peut compléter la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage des parois intérieure et extérieure de la bouteille, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le déchiffrement de la bouteille (pré-remplissage d'azote), le remplissage (post-remplissage d'azote), le bouchon. déchiffrage, pressage des bouchons, déchiffrage des bouchons, bouchage et autres fonctions complexes, réalisant la production automatique de l'ensemble du processus.Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de liaison.L'ensemble de la ligne est principalement utilisé pour le remplissage d'injections de liquides en flacons et d'injections de poudre lyophilisée dans les usines pharmaceutiques. Elle peut également être appliquée à la production d'antibiotiques, de produits biopharmaceutiques, de produits pharmaceutiques chimiques, de produits sanguins, etc.
La ligne de production de remplissage de flacons convient à la production d’injections liquides en flacons de 2 à 25 ml.Il peut effectuer une vingtaine de processus, y compris la pulvérisation d'eau, le lavage grossier par ultrasons, le rinçage à l'eau de la paroi extérieure de la bouteille, le rinçage à l'eau recyclée deux fois de la paroi intérieure de la bouteille, le soufflage d'air, le rinçage à l'eau propre, le soufflage d'air propre deux fois, le soufflage de l'extérieur de la bouteille. paroi, préchauffage, séchage, stérilisation et élimination des pyrogènes, refroidissement, pré-remplissage d'azote, remplissage, post-remplissage d'azote, bouchage, bouchage, etc.
Vmachine à laver les bouteilles ial
1. Cette ligne de production de remplissage de flacons est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale, d'un four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud et d'une machine de remplissage et de bouchage des flacons, d'une machine de capsulage et chaque machine peut également être utilisée séparément.
2. La machine à laver les bouteilles à ultrasons adopte un bras mécanique pour serrer les bouteilles et convient donc aux flacons avec diverses spécifications ;
3. La machine à laver les bouteilles à ultrasons a un bon effet de nettoyage et économise de l'énergie en suivant et en insérant une aiguille de pulvérisation dans la bouteille pour le lavage à l'eau et à l'air, et elle est équipée d'un support anti-vibration ;
4. La machine à laver les bouteilles à ultrasons sépare son processus de pulvérisation d'eau de toutes les conduites d'eau, évitant ainsi la contamination croisée et se conformant aux exigences BPF ;
5. La machine à laver les biberons à ultrasons est dotée d'un bloc pare-chocs pour la vis d'alimentation du biberon afin de la protéger et de réduire les risques de bris de biberon ;
6. La machine à laver les bouteilles à ultrasons adopte une courroie synchrone importée pour se connecter au bloc utilisé pour transférer les flacons lavés, avec un fonctionnement stable et fiable ;
Four tunnel de séchage et de stérilisation de flacons
1. Chauffé par de l'air chaud en circulation, le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est économe en énergie avec une température intérieure uniforme ;
2. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud a une fonction de protection contre les pannes de courant soudaines, assurant ainsi un fonctionnement sûr ;
3. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est équipé d'un dispositif de refroidissement par eau en circulation, qui ne consomme pas de volume d'air dans la pièce, réduit le risque de déséquilibre de différence de pression et a un effet de refroidissement satisfaisant ;
4. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est configuré avec un système de réglage automatique de l'équilibre de la différence de pression pour minimiser les écarts de température élevés et l'augmentation de la température dans la salle de remplissage et la salle de lavage et de séchage, etc., causées par un déséquilibre de différence de pression entre la pièce et le four.
5. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est configuré avec un port de test DOP pour tester la pression de l'air, la vitesse de l'air et les particules de poussière ;
6. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud a une fonction de stérilisation au niveau de la section de refroidissement (spécialement requise pour la FDA) ;
1. La machine de remplissage transfère les bouteilles avec une courroie synchrone horizontale à grande vitesse.Il a un fonctionnement précis et facilite le remplacement des pièces de rechange ;
2. Une certaine distance entre le convoyeur (sur lequel les flacons sont transférés) et le plan de travail est réservée, ce qui favorise le passage du flux laminaire de classe 100 et la prévention de la pollution du liquide médicamenteux résultant d'un flux turbulent ;
3. La partie bouchage de la machine de remplissage propose des bouchons dans le sens horizontal avec un disque horizontal, ce qui est pratique pour l'observation, le remplissage et la livraison de bouchons à grande vitesse ;
4. La machine de remplissage peut être équipée d'une pompe en céramique, d'une pompe en acier inoxydable et d'une pompe péristaltique ;
5. La machine de remplissage n'a pas de bouteille, pas de remplissage et pas de bouteille, pas de fonctions de bouchage ;
6. Un système servo de remplissage en option peut être adopté dans la machine de remplissage (par exemple Delta, Mitsubishi, Schneider).
7. Le contrôle principal PLC (contrôleur logique programmable), le convertisseur de fréquence et la technologie de contrôle par écran tactile sont adoptés avec un fonctionnement stable et fiable ;l'écran tactile peut afficher l'état de fonctionnement de chaque machine, la pression de l'eau, la pression de l'air, la pression du vent, la température, etc. de chaque point de contrôle, l'état marche-arrêt de chaque interrupteur et défaut, l'autodiagnostic et l'analyse des défauts et le dépannage méthodes, permettant à l'ensemble du processus de production d'obtenir un contrôle automatique.Le dispositif d'équilibrage automatique à trois machines est utilisé dans la chaîne de production pour garantir une production équilibrée et fiable.
Les configurations suivantes peuvent être adoptées selon les exigences des clients :
1. Systèmes de contrôle de marques telles que Siemens, Schneider, Mitsubishi et Delta ;
2. Détection en ligne de la pression de l'eau et de l'air, de la température de l'eau et de l'intensité ultrasonique, des particules de poussière et de la vitesse du vent, de la fonction d'alarme et d'enregistrement et du système d'impression ;
3. ORABS, CRABS et système d’isolateur stérile.
