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La machine d'encartonnage est composée de stations pour l'alimentation des matériaux, le pliage manuel d'utilisation, l'étalement des cartons, l'alimentation des médicaments et des manuels, l'impression des numéros de lot, le scellage et la décharge du produit fini.Il intègre des fonctions mécaniques, électriques, optiques et pneumatiques avec contrôle automatique pour réaliser un conditionnement automatique des médicaments.Des inspections sont effectuées à chaque étape pour rejeter automatiquement les produits non qualifiés et garantir le taux de qualification des produits finis.La machine contrôle au minimum les erreurs humaines, évite efficacement la réduction de la qualité en empêchant la pollution des médicaments lors du processus d'emballage et garantit ainsi la production d'emballages de médicaments.
Objets applicables : blisters, plateaux d'injection, flacons, pommade et articles rectangulaires ou en forme de feuille.
1. Tout le capot externe de la machine est composé d'un couvercle en acier inoxydable 304 de haute qualité et d'une porte de protection en verre trempé encadrée en alliage d'aluminium avec interrupteurs magnétiques Schneider intégrés (certifiés CE).Lorsque la porte de protection est ouverte pendant le processus de production normal, la machine cessera automatiquement de fonctionner pour assurer la sécurité de l'opérateur.
2. La machine adopte une méthode de cartonnage horizontale.Les boîtes en papier sont transportées sur des chaînes rotatives via la ventouse.Les chaînes rotatives tournent continuellement dans la même direction.Et les boîtes en papier et les médicaments sont tous alimentés horizontalement.
3. L'ensemble de la machine effectue l'encartonnage en permanence dans un état de fonctionnement stable.Le bruit provoqué par le fonctionnement mécanique ainsi que les charges de la machine sont minimisés.
4. Les médicaments sont conditionnés via plusieurs canaux et à plusieurs postes.Comme les poussoirs, les médicaments et les boîtes en papier fonctionnent de manière synchrone, les poussoirs poussent les médicaments dans les boîtes à une certaine distance grâce au mécanisme à came linéaire.Et les médicaments sont remplis dans des boîtes sans aucun impact.
5. L'écran tactile de l'interface homme-machine est utilisé pour dialoguer avec la machine afin de réaliser l'ajustement du processus de chaque station, les statistiques de l'état de production et l'affichage des défauts et des alarmes.
6. Adopte le contrôle PLC (contrôleur logique programmable) et le mécanisme de détection photoélectrique peut automatiquement afficher, alerter et rejeter les boîtes en papier contenant des médicaments insuffisants ou des boîtes en papier coincées.Par conséquent, un taux de qualification de près de 100 % est assuré.De plus, le résultat du comptage automatique des boîtes de papier emballées sera affiché sur l'écran tactile.
7. Le moteur principal adopte une régulation de conversion de fréquence.
8. La machine utilise plusieurs dispositifs mécaniques automatiques de protection contre les surcharges hautement fiables, afin que la machine puisse se protéger et éviter tout dommage en cas d'urgence pendant le fonctionnement.
9. Lorsqu’il s’agit de différents médicaments ou boîtes, il n’est pas nécessaire de remplacer des pièces.Les utilisateurs peuvent régler directement le mécanisme sans outils.Chaque pièce nécessitant un réglage peut être fixée en serrant la vis avec une poignée, facile à utiliser.
10. Toutes les pièces directement exposées aux médicaments, y compris la trémie d'alimentation en matières secondaires, sont en acier inoxydable et en matériaux non toxiques, conformément aux exigences BPF.
11. Fonctions principales : Pliage manuel automatique (1 à 4 plis) et transport ;séparation et alimentation automatiques des matériaux ;Ouverture automatique des boîtes en papier, alimentation automatique des manuels et des matériaux, impression synchrone (triphasée) du numéro de lot, scellage automatique des cartons et élimination automatique des déchets.
La machine d'encartonnage est composée de stations pour l'alimentation des matériaux, le pliage manuel d'utilisation, l'étalement des cartons, l'alimentation des médicaments et des manuels, l'impression des numéros de lot, le scellage et la décharge du produit fini.Il intègre des fonctions mécaniques, électriques, optiques et pneumatiques avec contrôle automatique pour réaliser un conditionnement automatique des médicaments.Des inspections sont effectuées à chaque étape pour rejeter automatiquement les produits non qualifiés et garantir le taux de qualification des produits finis.La machine contrôle au minimum les erreurs humaines, évite efficacement la réduction de la qualité en empêchant la pollution des médicaments lors du processus d'emballage et garantit ainsi la production d'emballages de médicaments.
Objets applicables : blisters, plateaux d'injection, flacons, pommade et articles rectangulaires ou en forme de feuille.
1. Tout le capot externe de la machine est composé d'un couvercle en acier inoxydable 304 de haute qualité et d'une porte de protection en verre trempé encadrée en alliage d'aluminium avec interrupteurs magnétiques Schneider intégrés (certifiés CE).Lorsque la porte de protection est ouverte pendant le processus de production normal, la machine cessera automatiquement de fonctionner pour assurer la sécurité de l'opérateur.
2. La machine adopte une méthode de cartonnage horizontale.Les boîtes en papier sont transportées sur des chaînes rotatives via la ventouse.Les chaînes rotatives tournent continuellement dans la même direction.Et les boîtes en papier et les médicaments sont tous alimentés horizontalement.
3. L'ensemble de la machine effectue l'encartonnage en permanence dans un état de fonctionnement stable.Le bruit provoqué par le fonctionnement mécanique ainsi que les charges de la machine sont minimisés.
4. Les médicaments sont conditionnés via plusieurs canaux et à plusieurs postes.Comme les poussoirs, les médicaments et les boîtes en papier fonctionnent de manière synchrone, les poussoirs poussent les médicaments dans les boîtes à une certaine distance grâce au mécanisme à came linéaire.Et les médicaments sont remplis dans des boîtes sans aucun impact.
5. L'écran tactile de l'interface homme-machine est utilisé pour dialoguer avec la machine afin de réaliser l'ajustement du processus de chaque station, les statistiques de l'état de production et l'affichage des défauts et des alarmes.
6. Adopte le contrôle PLC (contrôleur logique programmable) et le mécanisme de détection photoélectrique peut automatiquement afficher, alerter et rejeter les boîtes en papier contenant des médicaments insuffisants ou des boîtes en papier coincées.Par conséquent, un taux de qualification de près de 100 % est assuré.De plus, le résultat du comptage automatique des boîtes de papier emballées sera affiché sur l'écran tactile.
7. Le moteur principal adopte une régulation de conversion de fréquence.
8. La machine utilise plusieurs dispositifs mécaniques automatiques de protection contre les surcharges hautement fiables, afin que la machine puisse se protéger et éviter tout dommage en cas d'urgence pendant le fonctionnement.
9. Lorsqu’il s’agit de différents médicaments ou boîtes, il n’est pas nécessaire de remplacer des pièces.Les utilisateurs peuvent régler directement le mécanisme sans outils.Chaque pièce nécessitant un réglage peut être fixée en serrant la vis avec une poignée, facile à utiliser.
10. Toutes les pièces directement exposées aux médicaments, y compris la trémie d'alimentation en matières secondaires, sont en acier inoxydable et en matériaux non toxiques, conformément aux exigences BPF.
11. Fonctions principales : Pliage manuel automatique (1 à 4 plis) et transport ;séparation et alimentation automatiques des matériaux ;Ouverture automatique des boîtes en papier, alimentation automatique des manuels et des matériaux, impression synchrone (triphasée) du numéro de lot, scellage automatique des cartons et élimination automatique des déchets.
