Présentation du produit

La ligne de production de lavage-séchage-remplissage-bouchage-bouchage-étiquetage de poudre de flacons est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale, d'un four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud et d'une machine de remplissage à vis à commande numérique, d'une machine de capsulage et d'une étiqueteuse, et chaque unité peut également être utilisée séparément.

Domaine d'application :

La ligne de production de poudre en flacon convient à la production d’injections de poudre en flacon de 7 à 25 ml. Il peut effectuer une vingtaine de processus, y compris la pulvérisation d'eau, le lavage grossier par ultrasons, le rinçage à l'eau de la paroi extérieure de la bouteille, le rinçage à l'eau deux fois recyclée de la paroi intérieure de la bouteille, le soufflage d'air, le rinçage à l'eau propre, le soufflage d'air deux fois propre, le soufflage de la paroi extérieure de la bouteille, le préchauffage, le séchage, la stérilisation et l'élimination des pyrogènes, le refroidissement, le remplissage de poudre, le bouchage, le bouchage, l'étiquetage, etc.

Nos avantages

Machine à laver les bouteilles de flacons

1. La machine à laver les bouteilles adopte un bras mécanique pour saisir la bouteille et convient donc aux flacons ayant diverses spécifications ;

2. La machine à laver les bouteilles à ultrasons a un bon effet de nettoyage et économise de l'énergie en suivant et en insérant une aiguille de pulvérisation dans la bouteille pour le lavage à l'eau et à l'air, et elle est équipée d'un support anti-vibration, de manière à améliorer la précision de l'insertion de l'aiguille de pulvérisation dans la bouteille et à réduire le risque de cassure de l'aiguille ;

3. La machine à laver les bouteilles sépare son processus de pulvérisation d'eau de toutes les conduites d'eau, évitant ainsi la contamination croisée et se conformant aux exigences BPF ;

4. La vis d'alimentation de la machine à laver les bouteilles est dotée d'un bloc tampon pour la protéger et réduire les risques de casse des bouteilles ;

5. L'ensemble de la machine à laver les bouteilles applique la courroie synchrone importée pour se connecter au bloc utilisé pour transférer les flacons nettoyés, avec un fonctionnement stable et fiable ;

Four tunnel de séchage et de stérilisation de flacons

1. Chauffé par de l'air chaud en circulation, le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est économe en énergie avec une température intérieure uniforme ;

2. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud a une fonction de protection contre les pannes de courant soudaines, assurant ainsi un fonctionnement sûr ;

3. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est équipé d'un dispositif de refroidissement par eau en circulation, qui ne consomme pas de volume d'air dans la pièce, réduit le risque de déséquilibre de différence de pression et a un effet de refroidissement satisfaisant ;

4. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est configuré avec un système de réglage automatique de l'équilibre de la différence de pression pour minimiser les écarts de température élevés, l'augmentation de la température dans la salle de remplissage et la salle de lavage et de séchage, etc., causées par un déséquilibre de différence de pression entre la pièce et le four.

5. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est équipé d'un port de test DOP, comprenant des ports de test de pression d'air, de vitesse de l'air et de particules de poussière ;

6. Le four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud est configuré avec une fonction de stérilisation au niveau de la section de refroidissement (la FDA l'exige) ;

7. La ceinture grillagée du four tunnel de stérilisation à circulation d'air chaud peut être équipée de systèmes à ultrasons et CIP ;

Machine de capsulage de remplissage de flacons

1. La machine de remplissage adopte une idée de conception avancée, avec un fonctionnement rapide et précis et est pratique pour le remplacement des pièces de rechange ;

2. La machine de remplissage adopte un servomoteur AC pour entraîner la vis de remplissage en rotation, assurant ainsi un remplissage précis de la poudre ;

3. La machine de remplissage réalise l'ajustement du volume de remplissage directement via l'écran tactile ;

4. La machine de remplissage peut être configurée avec une unité à flux laminaire de circulation de classe 100 ;

5. La machine de remplissage n'a pas de bouteille, pas de remplissage et pas de bouteille, pas de fonctions de bouchage ;

6. Le contrôle principal PLC (contrôleur logique programmable), le convertisseur de fréquence et la technologie de contrôle à écran tactile sont adoptés avec un fonctionnement stable et fiable ; l'écran tactile peut afficher l'état de fonctionnement de chaque machine, la pression de l'eau, la pression de l'air, la pression du vent, la température, etc. de chaque point de contrôle, l'état marche-arrêt de chaque interrupteur et défaut, l'autodiagnostic et l'analyse des défauts et les méthodes de dépannage, permettant à l'ensemble du processus de production d'obtenir un contrôle automatique. Le dispositif d'équilibrage automatique est utilisé dans la chaîne de production pour garantir une production équilibrée et fiable.

Fonction facultative

Les configurations suivantes peuvent être adoptées selon les exigences des clients :

1. Systèmes de contrôle de marques telles que Siemens, Schneider, Mitsubishi et Delta ;

2. Détection en ligne de la pression de l'eau et de l'air, de la température de l'eau et de l'intensité ultrasonique, des particules de poussière et de la vitesse du vent, de la fonction d'alarme et d'enregistrement et du système d'impression ;

3. ORABS, CRABS et système d’isolateur stérile.