loading
| État de disponibilité: | |
|---|---|
La machine à laver les bouchons en caoutchouc/capuchons en aluminium est un équipement spécial pour le LVP, la solution orale, l'injection de poudre, le bouchon en caoutchouc (bouchon en aluminium) et le lavage.Il est doté de fonctions de lavage par ultrasons, de silicification, de pré-séchage, de séchage, de stérilisation et de décharge automatique et les opérations peuvent être terminées à temps dans la boîte fermée.Ses avantages incluent : un petit volume, des fonctions complètes, moins de liaisons intermédiaires et de pollution croisée.Les produits peuvent être utilisés pour le processus suivant directement après la stérilisation et sont entièrement conformes aux exigences des réglementations de gestion de la production pharmaceutique GMP.
1. La machine à laver à bouchon en caoutchouc/capuchon en aluminium est composée d'un moteur principal à vitesse variable, d'un arbre d'entraînement principal, d'un baril de lavage, d'un réservoir de lavage, d'une pompe à eau, d'un filtre à eau, d'une machine à laver à ultrasons de grande puissance, d'un ventilateur de circulation et d'une pièce de commande électrique avec une structure raisonnable. et des opérations pratiques.
2. Le contrôleur d'entraînement principal adopte un régulateur à fréquence variable importé avec un petit volume, une large plage de régulation et des opérations pratiques.
3. Le lavage par ultrasons est adopté pour l'équipement qui peut garantir un lavage plus approfondi des bouchons en caoutchouc/capuchons en aluminium.
4. Le baril de lavage est un baril rond à paroi mince avec des pores de tamis répartis autour et un déflecteur d'agitation à l'intérieur.L'extrémité arrière est reliée à l'arbre d'entraînement principal.
5. Le réservoir de lavage est constitué d'une structure carrée entièrement fermée en acier inoxydable avec un réservoir de trop-plein sur la paroi latérale et un tuyau de drainage en dessous.Il est relié à une pompe de circulation et à un filtre à eau, entre lesquels est installée une vanne à membrane de prélèvement d'eau.
6. Le système de canalisations dans la machine à laver à bouchon en caoutchouc/capuchon en aluminium est installé à l'arrière du corps principal avec des électrovannes de spécifications différentes.L'ensemble de l'eau d'entrée et de sortie est contrôlé automatiquement par l'électrovanne.L'eau en circulation est pulvérisée dans le réservoir de lavage après avoir été filtrée par un filtre de précision (0,22u) pour garantir la propreté de l'eau.
7. Des vannes d'air frais, d'air de circulation et de décharge d'air sont installées sur le dessus, ce qui permet de contrôler le volume d'air selon les besoins.En outre, un ventilateur est monté au milieu pour former l'ensemble du système de circulation.
8. Dans la partie centrale du baril de lavage, un voyant est installé pour observer l'état de fonctionnement de l'intérieur du tambour et le niveau d'eau.
9. La partie commande est installée avec une imprimante qui peut stocker et imprimer le temps de lavage et la température de lavage et de stérilisation.
10. L'ensemble du processus est complété selon la séquence d'alimentation-approvisionnement en eau-lavage préliminaire-évacuation de l'eau-lavage fin-évacuation de l'eau-séchage-stérilisation-évacuation.Une fois la décharge terminée, le bouton « Stop » est enfoncé pour arrêter le processus.
1. Capacité de production : 10 000 à 40 000 bouchons en aluminium par fois ;10 000 à 100 000 bouchons en caoutchouc par fois.
2. Pression de l'eau désionisée : 0,3 ~ 0,4 MPa.
3. Durée de lavage : 20~30 min/boîte
4. Temps de silicification : 8~12 min/boîte
5. Température de pré-séchage et de stérilisation : 125 ± 5 ℃ en circulation d'air pendant 3 h
6. Dimensions de référence : 2300×2000×2400mm
La machine à laver les bouchons en caoutchouc/capuchons en aluminium est un équipement spécial pour le LVP, la solution orale, l'injection de poudre, le bouchon en caoutchouc (bouchon en aluminium) et le lavage.Il est doté de fonctions de lavage par ultrasons, de silicification, de pré-séchage, de séchage, de stérilisation et de décharge automatique et les opérations peuvent être terminées à temps dans la boîte fermée.Ses avantages incluent : un petit volume, des fonctions complètes, moins de liaisons intermédiaires et de pollution croisée.Les produits peuvent être utilisés pour le processus suivant directement après la stérilisation et sont entièrement conformes aux exigences des réglementations de gestion de la production pharmaceutique GMP.
1. La machine à laver à bouchon en caoutchouc/capuchon en aluminium est composée d'un moteur principal à vitesse variable, d'un arbre d'entraînement principal, d'un baril de lavage, d'un réservoir de lavage, d'une pompe à eau, d'un filtre à eau, d'une machine à laver à ultrasons de grande puissance, d'un ventilateur de circulation et d'une pièce de commande électrique avec une structure raisonnable. et des opérations pratiques.
2. Le contrôleur d'entraînement principal adopte un régulateur à fréquence variable importé avec un petit volume, une large plage de régulation et des opérations pratiques.
3. Le lavage par ultrasons est adopté pour l'équipement qui peut garantir un lavage plus approfondi des bouchons en caoutchouc/capuchons en aluminium.
4. Le baril de lavage est un baril rond à paroi mince avec des pores de tamis répartis autour et un déflecteur d'agitation à l'intérieur.L'extrémité arrière est reliée à l'arbre d'entraînement principal.
5. Le réservoir de lavage est constitué d'une structure carrée entièrement fermée en acier inoxydable avec un réservoir de trop-plein sur la paroi latérale et un tuyau de drainage en dessous.Il est relié à une pompe de circulation et à un filtre à eau, entre lesquels est installée une vanne à membrane de prélèvement d'eau.
6. Le système de canalisations dans la machine à laver à bouchon en caoutchouc/capuchon en aluminium est installé à l'arrière du corps principal avec des électrovannes de spécifications différentes.L'ensemble de l'eau d'entrée et de sortie est contrôlé automatiquement par l'électrovanne.L'eau en circulation est pulvérisée dans le réservoir de lavage après avoir été filtrée par un filtre de précision (0,22u) pour garantir la propreté de l'eau.
7. Des vannes d'air frais, d'air de circulation et de décharge d'air sont installées sur le dessus, ce qui permet de contrôler le volume d'air selon les besoins.En outre, un ventilateur est monté au milieu pour former l'ensemble du système de circulation.
8. Dans la partie centrale du baril de lavage, un voyant est installé pour observer l'état de fonctionnement de l'intérieur du tambour et le niveau d'eau.
9. La partie commande est installée avec une imprimante qui peut stocker et imprimer le temps de lavage et la température de lavage et de stérilisation.
10. L'ensemble du processus est complété selon la séquence d'alimentation-approvisionnement en eau-lavage préliminaire-évacuation de l'eau-lavage fin-évacuation de l'eau-séchage-stérilisation-évacuation.Une fois la décharge terminée, le bouton « Stop » est enfoncé pour arrêter le processus.
1. Capacité de production : 10 000 à 40 000 bouchons en aluminium par fois ;10 000 à 100 000 bouchons en caoutchouc par fois.
2. Pression de l'eau désionisée : 0,3 ~ 0,4 MPa.
3. Durée de lavage : 20~30 min/boîte
4. Temps de silicification : 8~12 min/boîte
5. Température de pré-séchage et de stérilisation : 125 ± 5 ℃ en circulation d'air pendant 3 h
6. Dimensions de référence : 2300×2000×2400mm
