Introduction:

Ces dernières années, de plus en plus d'usines alimentaires ont commencé à envisager de construire des ateliers propres dans des zones telles que l'emballage intérieur. La construction d'ateliers propres peut réduire efficacement la contamination microbienne des produits produits et améliorer considérablement la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Atelier de division des usines alimentaires:

L'atelier alimentaire peut être à peu près divisé en trois zones: zone d'exploitation générale, zone quasi-nettoyante et zone de fonctionnement propre.

Zone de fonctionnement générale (zone non nettoyée): zone de stockage générale des matières premières, produits et outils finis, zone de transport des produits finis emballés et d'autres zones présentant un risque d'exposition à faible exposition de matières premières et de produits finis, tels que la salle d'emballage externe, Raw et Entrepôt de matériaux auxiliaires, entrepôt de matériaux d'emballage, atelier d'emballage extérieur et entrepôt de produits finis.

Zone quasi-nettoyée: zone de prétraitement, telle que la transformation des matières premières, l'emballage, la salle de tampon (salle de déballage), la salle de production et la salle de transformation générale, la salle d'emballage intérieure des aliments non prêts et d'autres zones où les produits finis sont transformés mais pas directement exposés.

Zone de fonctionnement propre: Cette zone est souvent construite comme un atelier propre, faisant généralement référence à la zone avec les exigences les plus élevées pour l'environnement sanitaire et les exigences élevées pour le personnel et l'environnement telles que la zone de traitement où les matières premières et les produits finis sont exposés, salle de traitement à froid Pour la nourriture, une salle de refroidissement pour les aliments prêts à manger, une salle de stockage pour les aliments prêts à manger, une salle d'emballage interne pour les plats prêts à manger, etc.

Les usines alimentaires avec des ateliers propres doivent éviter les sources de pollution, la contamination croisée, le mélange et les erreurs dans la mesure maximale pendant la sélection, la  conception, la disposition, la construction et la rénovation du site;

L'environnement d'usine est propre et bien rangé, et le flux de personnes et de logistique est raisonnable;

Il devrait y avoir des mesures de contrôle d'accès appropriées pour empêcher le personnel non autorisé d'entrer;

Enregistrer les données d'achèvement de la construction et de la construction;

Les bâtiments avec une grave pollution atmosphérique pendant le processus de production doivent être construits sur le côté sous le vent de l'usine avec la direction le plus éolienne toute l'année. Les processus de production qui s'affichent ne sont pas adaptés à être situés dans le même bâtiment, et des mesures de partition efficaces doivent être prises entre les zones de production respectives. La production de produits fermentés devrait avoir un atelier de fermentation spécial.

Exigences d'un atelier propre:

Des ateliers propres devraient être mis en place dans les ateliers de processus qui ont des exigences aseptiques mais ne peuvent pas mettre en œuvre la stérilisation finale et celles qui peuvent atteindre la stérilisation finale mais fonctionnent aseptiquement après stérilisation.

Des ateliers propres avec un bon environnement de production hygiénique devraient inclure les lieux de stockage et de transformation pour les aliments périssables, les produits semi-finis prêts à manger ou les produits finis avant le refroidissement ou l'emballage final, le prétraitement des matières premières, les lieux de l'étanchéité et de moulage des produits qui ne peuvent pas être stérilisés Enfin, l'environnement d'exposition après la stérilisation finale des produits, la zone de préparation et la salle d'emballage intérieure des matériaux d'emballage intérieur, ainsi que les lieux de transformation et les salles d'inspection pour la production alimentaire, l'amélioration des caractéristiques alimentaires ou préservation, etc.

Le processus de production de l'atelier et la note correspondante des salles propres nécessitent une disposition raisonnable. La disposition de la chaîne de production doit éviter la traversée et la discontinuité des allers-retours.

Différents ateliers interconnectés dans la zone de production devraient répondre aux besoins des variétés et des processus, et prendre des mesures pour prévenir la contamination croisée telle que les salles de tampon doivent être fournies si nécessaire. La zone des salles de tampon ne doit pas être inférieure à 3 m².