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La production cosmétique a besoin d'un environnement de production propre, hygiénique, stérile et sans poussière, il est donc plus approprié de produire et d'emballer les cosmétiques dans un atelier sans poussière. De nombreux équipements de purification et équipements auxiliaires seront installés à l'intérieur de l'atelier sans poussière, qui peut contrôler avec précision l'environnement de production. Selon les paramètres de production des cosmétiques, l'atelier sans poussière peut contrôler avec précision la propreté, la température, l'humidité, la pression, la vitesse du vent, l'éclairage et la vibration de l'atelier en fonction des paramètres. Si la salle blanche est mise en production sans débogage et test en fonction des besoins de survie et de production des cosmétiques, les cosmétiques produits de cette manière ne sont pas qualifiés et causeront des dommages aux utilisateurs.
1. Sous l'état de la température non constante, les matières premières et les ingrédients utilisés dans le processus de production cosmétique sont faciles à détériorer, ce qui entraîne des produits non qualifiés.
2. Les cosmétiques nécessitent une propre propreté des équipements de production dans le processus de production, ce qui est facile à provoquer une contamination croisée.
3. Il y a des particules, de l'air nocif, des bactéries et d'autres polluants dans l'air, ce qui peut facilement provoquer une pollution secondaire aux produits de la fabrication, de la position debout, du remplissage et de l'emballage des cosmétiques.
4. La qualité d'excellents cosmétiques devrait avoir: la sécurité, la stabilité, la convivialité et l'utilité. Par conséquent, il doit être produit et fabriqué dans un bon espace environnemental. À savoir, un atelier cosmétique propre.
5. La salle de stockage des cosmétiques semi-finis, la salle de remplissage, la salle de stockage des contenants propres, le vestiaire et sa zone tampon doivent avoir des installations de purification de l'air ou de désinfection de l'air, et l'atelier Cosmetics Clean peut fournir un environnement aussi propre.
6. Les produits de maquillage qui produisent de la poussière ou utilisent des matières premières nocives, inflammables et explosives dans le processus de production doivent utiliser des ateliers propres. Sinon, des accidents se produiront facilement.
Cosmetic Factory peut installer les pièces suivantes: Dressing Room (avec deux étages au besoin), zone tampon, salle d'avance des matières premières, salle de pesage, salle de fabrication, salle de stockage de produits semi-finis, salle de remplissage, salle d'emballage et nettoyage des récipients et désinfection chambre.
Salle sèche, salle de stockage, entrepôt de matières premières, entrepôt de produits finis, entrepôt de matériaux d'emballage, salle d'inspection, salle de rangement des échantillons, etc.
La superficie totale de fabrication, de remplissage et d'emballage d'autres grandes lignes de production ne doit pas être inférieure à 100 m²; La zone totale de la salle de remplissage et de la salle d'emballage dans le simple atelier d'emballage ne doit pas être inférieure à 80 m². Les zones fonctionnelles telles que la salle d'inspection et la salle de rétention des échantillons ne doivent pas être inférieures à 10 m².
L'atelier sans poussière, composé de système de climatisation central et de purification de l'air, est également la partie centrale du système de purification, qui contrôle le nombre de particules de poussière dans l'atelier de purification et ajuste la température de l'atelier.
Le vestiaire, la salle de douche à air et la salle de purification font partie du système de nettoyage de l'atelier, et la salle de douche à air est un canal pour entrer et quitter la zone propre. L'air propre à grande vitesse pulvérisé peut éliminer efficacement la poussière et les bactéries transportées par le corps humain. La salle de purification adopte un panneau d'acier de couleur sandwich pour isoler l'espace ou le mur. Le panneau en acier de couleur est utilisé pour le plafond et le sol est pavé de résine époxy.
Nombre de changements d'air: 10-15 fois / heure pour la classe 100 000; 15-25 fois / heure pour la classe 10 000; 50-52 fois / heure pour la classe 1000; 0,25-0,35 m / s pour la vitesse du vent transversale de la classe 100.
Différence de pression: ≥5pa entre l'atelier principal et les pièces adjacentes.
Température:> 16 ℃ ± 2 ℃ en hiver; <26 ℃ ± 2 ℃ en été;
Humidité relative: 45 à 65% (RH); Bruit ≤ 65 dB (a); Approvisionnement en air frais: 20% à 30% de l'approvisionnement en air total;
Éclairage: ≥300lux