Introduction du produit

Système de distribution des liquides Dans la production pharmaceutique, il est important d'éliminer la contamination croisée des ingrédients actifs, des questions étrangères et des particules insolubles, de la réduction ou de la fin de la pollution des injections par les micro-organismes et les pyrogènes et garantir la qualité et la sécurité des produits; Il peut garantir le fonctionnement automatique de chaque sous-processus de production de grande perfusion, surveiller les paramètres du processus de production en temps réel et donner une alarme; Il peut contrôler la température des liquides de médecine, la température de l'eau d'injection et l'effet de stérilisation pour assurer la qualité de la production; Dans le même temps, il peut également interroger les données historiques et les enregistrements de fonctionnement de tous les paramètres, ce qui améliore considérablement le niveau d'automatisation du processus de production et réduit la possibilité d'une erreur humaine.

Classification:

Dans le processus de production de matériaux pour l'injection, la méthode de nettoyage du système de matériaux peut être divisée en trois modes: manuel, semi-automatique et entièrement automatique.

1. Mode de nettoyage manuel: tels que retirer manuellement le filtre, l'élément de filtre et le tuyau qui doivent être démontés et lavés pour assurer l'effet de nettoyage; Il s'agit d'un mode instable, sa reproductibilité et son efficacité ne peuvent pas être garanties, et le niveau de risque de qualité est 'élevé '.

2. Mode de nettoyage semi-automatique: il adopte la technologie ultrasonique pour nettoyer les filtres et autres accessoires; Il est relativement stable, et sa reproductibilité et son efficacité peuvent être essentiellement garanties, et le niveau de risque de qualité est 'Medium '.

3. Mode de nettoyage entièrement automatique: il adopte l'interface de la machine humaine, l'échange d'informations et le contact fonctionnel ou l'influence mutuelle pour réaliser des méthodes ou des procédures de processus fixes pour effectuer des équipements de distribution de liquide ou des opérations système; Il utilise la technologie CIP / SIP; Le type et la concentration des liquides de nettoyage, de la température, du débit et du temps de nettoyage doivent être essentiellement respectés pour atteindre le but du nettoyage; Il est stable, sa reproductibilité et son efficacité peuvent être complètement garanties et le niveau de risque de qualité est 'faible '.

Nos avantages

1. Production entièrement automatique, qui peut améliorer l'efficacité de la production et éviter les erreurs humaines.

2. Surveillance des données dans le processus de production et donnant une alarme, propice à la recherche de problèmes existant dans le processus de production.

3. Enregistrement des données de production en temps réel et permettant aux gens de tracer des problèmes existants dans le processus de production.

4. Contrôle de la température des cames.

5. Effectuer un contrôle quantitatif sur l'effet de stérilisation.

6. Contrôle de l'autorité opérationnelle des gens pour éviter les erreurs humaines.

7. Assurer la sécurité de la médecine liquide dans les situations d'urgence telles que le gaz et les pannes de courant.

8. La station d'opération adopte la combinaison de local et de télécommande, ce qui améliore considérablement la fiabilité et la commodité du système.

9. Utilisation de la technologie de contrôle PAC avancée du contrôleur de processus, rendant ainsi le processus de contrôle plus rapide et plus fiable.

10. Appliquer un bus Ethernet en temps réel sur place, améliorant ainsi considérablement la vitesse et la fiabilité de transmission de données sur place.