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L'équipement d'eau purifiée est utilisé pour répondre aux besoins de diverses industries pour produire de l'eau purifiée.Il est principalement utilisé dans les industries pharmaceutiques, biochimiques et chimiques, les hôpitaux, etc. L'ensemble du système est composé de matériaux en acier inoxydable SUS304L ou SUS316L et doit être équipé de dispositifs de stérilisation aux ultraviolets et à l'ozone (la pasteurisation est adoptée dans certains pays où l'ozone n'est pas utilisation autorisée) avant chaque point d'eau.L'osmose inverse, l'EDI et d'autres processus les plus récents sont adoptés comme technologie de base de l'équipement d'eau purifiée.Un ensemble complet de processus de traitement de l'eau pure est conçu de manière ciblée pour répondre aux demandes de consommation d'eau liées à la préparation de l'eau purifiée et à la préparation du LVP dans les usines pharmaceutiques et les hôpitaux.
1. La structure de la machine à eau purifiée doit être simple, fiable et facile à monter et à démonter.
2. Afin de faciliter le montage et le démontage, le remplacement et le nettoyage, la structure d'exécution doit adopter autant que possible des pièces standardisées, universelles et systématiques.
3. Les surfaces des parois intérieures et extérieures de l'équipement doivent être lisses, plates, exemptes de coins morts et faciles à nettoyer et à stériliser.La surface de ses pièces doit être chromée pour résister à la corrosion et prévenir la rouille.La surface extérieure de l'équipement doit éviter la peinture à l'huile pour éviter qu'elle ne se décolle.
4. La machine à préparer de l'eau purifiée doit être fabriquée en acier inoxydable à faible teneur en carbone ou en d'autres matériaux dont il a été prouvé qu'ils ne polluent pas la qualité de l'eau.Il doit être nettoyé régulièrement et l’effet nettoyant doit être vérifié.
5. Le matériau en contact avec l'eau d'injection doit être de l'acier inoxydable de haute qualité à faible teneur en carbone ou d'autres matériaux dont il a été vérifié qu'ils ne polluent pas la qualité de l'eau.La machine de préparation de l'eau d'injection doit être nettoyée régulièrement et l'effet nettoyant doit être vérifié.
6. L'eau purifiée ne doit pas être stockée plus de 24 heures et doit être stockée dans des réservoirs de stockage en acier inoxydable ou en d'autres matériaux dont il a été prouvé qu'ils sont non toxiques, résistants à la corrosion et qu'ils ne fuient pas d'ions de contamination.Les bouches d'aération des réservoirs doivent être protégées par un filtre bactérien hydrophobe ne libérant pas de fibres.Les parois intérieures des réservoirs de stockage doivent être lisses et il ne doit y avoir aucun coin mort ni trou de sable dans les joints et les soudures.Il convient d'utiliser des capteurs qui affichent des paramètres tels que le niveau de liquide, la température et la pression et ne provoqueront pas de phénomène de rétention d'eau.Les réservoirs de stockage doivent être nettoyés, désinfectés et stérilisés régulièrement, et l'effet nettoyant et stérilisant doit être vérifié.
1. Le système est entièrement contrôlé automatiquement (un contrôle manuel peut également être utilisé), et la fonction de lavage à contre-courant automatique et les procédures de régénération peuvent être définies pendant son fonctionnement ;
2. L'osmose inverse primaire et l'osmose inverse secondaire sont équipées de canalisations de retour, et l'équipement d'osmose inverse est équipé de dispositifs de nettoyage chimique et de dispositifs de désinfection ;
3. Des dispositifs de réglage du pH sont placés entre l'osmose inverse primaire et l'osmose inverse secondaire pour garantir que la conductivité de l'eau de l'équipement produite répond aux exigences de la pharmacopée ;
4. Une membrane d'osmose inverse anti-pollution portant une charge positive est utilisée comme membrane d'osmose inverse secondaire pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement d'osmose inverse ;
5. Le pipeline d'osmose inverse primaire est en acier inoxydable 304, tandis que le pipeline d'osmose inverse secondaire est en acier inoxydable 316L ;
6. Des instruments de détection de conductivité en ligne sont installés à la fois dans l'équipement d'osmose inverse primaire et dans l'équipement d'osmose inverse secondaire, de sorte que la conductivité de l'eau produite puisse être vue à tout moment ;
7. Un interrupteur de protection basse pression est réglé avant l'osmose inverse primaire, et un interrupteur de protection haute/basse pression est réglé avant l'osmose inverse secondaire ;
8. Le taux de récupération de l'eau de l'osmose inverse primaire et secondaire peut être ajusté, le taux de récupération de l'osmose inverse primaire est de 60 % à 65 % et le taux de récupération de l'osmose inverse secondaire est de 70 % ;
9. Les dispositifs de prétraitement sont tous des pièces originales importées ;les canalisations entre les équipements de prétraitement sont des canalisations UPVC (polychlorure de vinyle non plastifié).
10. Les réservoirs de stockage d'eau purifiée sont équipés d'un filtre respiratoire et les canalisations de transmission sont équipées d'un stérilisateur ultraviolet et d'un microfiltre pour garantir que l'eau pure répond aux exigences sanitaires.
L'équipement d'eau purifiée est utilisé pour répondre aux besoins de diverses industries pour produire de l'eau purifiée.Il est principalement utilisé dans les industries pharmaceutiques, biochimiques et chimiques, les hôpitaux, etc. L'ensemble du système est composé de matériaux en acier inoxydable SUS304L ou SUS316L et doit être équipé de dispositifs de stérilisation aux ultraviolets et à l'ozone (la pasteurisation est adoptée dans certains pays où l'ozone n'est pas utilisation autorisée) avant chaque point d'eau.L'osmose inverse, l'EDI et d'autres processus les plus récents sont adoptés comme technologie de base de l'équipement d'eau purifiée.Un ensemble complet de processus de traitement de l'eau pure est conçu de manière ciblée pour répondre aux demandes de consommation d'eau liées à la préparation de l'eau purifiée et à la préparation du LVP dans les usines pharmaceutiques et les hôpitaux.
1. La structure de la machine à eau purifiée doit être simple, fiable et facile à monter et à démonter.
2. Afin de faciliter le montage et le démontage, le remplacement et le nettoyage, la structure d'exécution doit adopter autant que possible des pièces standardisées, universelles et systématiques.
3. Les surfaces des parois intérieures et extérieures de l'équipement doivent être lisses, plates, exemptes de coins morts et faciles à nettoyer et à stériliser.La surface de ses pièces doit être chromée pour résister à la corrosion et prévenir la rouille.La surface extérieure de l'équipement doit éviter la peinture à l'huile pour éviter qu'elle ne se décolle.
4. La machine à préparer de l'eau purifiée doit être fabriquée en acier inoxydable à faible teneur en carbone ou en d'autres matériaux dont il a été prouvé qu'ils ne polluent pas la qualité de l'eau.Il doit être nettoyé régulièrement et l’effet nettoyant doit être vérifié.
5. Le matériau en contact avec l'eau d'injection doit être de l'acier inoxydable de haute qualité à faible teneur en carbone ou d'autres matériaux dont il a été vérifié qu'ils ne polluent pas la qualité de l'eau.La machine de préparation de l'eau d'injection doit être nettoyée régulièrement et l'effet nettoyant doit être vérifié.
6. L'eau purifiée ne doit pas être stockée plus de 24 heures et doit être stockée dans des réservoirs de stockage en acier inoxydable ou en d'autres matériaux dont il a été prouvé qu'ils sont non toxiques, résistants à la corrosion et qu'ils ne fuient pas d'ions de contamination.Les bouches d'aération des réservoirs doivent être protégées par un filtre bactérien hydrophobe ne libérant pas de fibres.Les parois intérieures des réservoirs de stockage doivent être lisses et il ne doit y avoir aucun coin mort ni trou de sable dans les joints et les soudures.Il convient d'utiliser des capteurs qui affichent des paramètres tels que le niveau de liquide, la température et la pression et ne provoqueront pas de phénomène de rétention d'eau.Les réservoirs de stockage doivent être nettoyés, désinfectés et stérilisés régulièrement, et l'effet nettoyant et stérilisant doit être vérifié.
1. Le système est entièrement contrôlé automatiquement (un contrôle manuel peut également être utilisé), et la fonction de lavage à contre-courant automatique et les procédures de régénération peuvent être définies pendant son fonctionnement ;
2. L'osmose inverse primaire et l'osmose inverse secondaire sont équipées de canalisations de retour, et l'équipement d'osmose inverse est équipé de dispositifs de nettoyage chimique et de dispositifs de désinfection ;
3. Des dispositifs de réglage du pH sont placés entre l'osmose inverse primaire et l'osmose inverse secondaire pour garantir que la conductivité de l'eau de l'équipement produite répond aux exigences de la pharmacopée ;
4. Une membrane d'osmose inverse anti-pollution portant une charge positive est utilisée comme membrane d'osmose inverse secondaire pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement d'osmose inverse ;
5. Le pipeline d'osmose inverse primaire est en acier inoxydable 304, tandis que le pipeline d'osmose inverse secondaire est en acier inoxydable 316L ;
6. Des instruments de détection de conductivité en ligne sont installés à la fois dans l'équipement d'osmose inverse primaire et dans l'équipement d'osmose inverse secondaire, de sorte que la conductivité de l'eau produite puisse être vue à tout moment ;
7. Un interrupteur de protection basse pression est réglé avant l'osmose inverse primaire, et un interrupteur de protection haute/basse pression est réglé avant l'osmose inverse secondaire ;
8. Le taux de récupération de l'eau de l'osmose inverse primaire et secondaire peut être ajusté, le taux de récupération de l'osmose inverse primaire est de 60 % à 65 % et le taux de récupération de l'osmose inverse secondaire est de 70 % ;
9. Les dispositifs de prétraitement sont tous des pièces originales importées ;les canalisations entre les équipements de prétraitement sont des canalisations UPVC (polychlorure de vinyle non plastifié).
10. Les réservoirs de stockage d'eau purifiée sont équipés d'un filtre respiratoire et les canalisations de transmission sont équipées d'un stérilisateur ultraviolet et d'un microfiltre pour garantir que l'eau pure répond aux exigences sanitaires.
