Introduction du produit

Le générateur de vapeur pur est l'un des équipements importants actuellement utilisés dans les stérilisateurs, les générateurs biologiques (équipement CAN), les systèmes de pipeline (stérilisation en ligne), les filtres, etc. Il est ultrapure et sans pyrogène, et répond aux exigences de la pharmacopée actuelle des États-Unis, de l'UE, du japonais et chinois pour  l'eau d'injection. Il est conçu et fabriqué en stricte conforme aux spécifications des navires sous pression, et peut être appliqué dans les lignes de production dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, le génie biologique et génétique, etc.

Nos avantages

1. Structure Matière: L'acier inoxydable 316L est adopté comme matériau des pièces directement exposées à l'eau distillée, à la vapeur pure et à l'eau d'injection.

2. Polissage électrochimique: La surface de l'acier inoxydable utilise le polissage électrochimique pour assurer la qualité de l'eau d'injection et pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

3. Conception de plaques à double tube: Le préchauffeur externe, le condenseur et les évaporateurs à effet multiple adoptent tous la conception de plaques à double tube, qui est la conformité aux exigences GMP et peut éliminer efficacement la possibilité que le milieu à faible hygiénique pollue le système.

4. Toute la surface chaude a une couche d'isolation et est entourée d'une coque en acier inoxydable 304.

5. Il n'y a pas de partie mobile sur l'équipement, rendant ainsi le fonctionnement de l'équipement relativement silencieux, sûr et fiable.

6. Il adopte des procédures fiables de PLC (contrôleur logique programmable) et de procédures standardisées.

7. Il a un système complet de vérification et de service des documents.

8. Il est facile de fonctionner et de réparer.

9. Système de contrôle: la technologie de contrôle automatique de la PLC est adoptée pour satisfaire à différentes exigences de contrôle des différents clients. Il passe tout au long du processus de production d'eau distillée, du jugement et de la distribution de qualité la plus élémentaire de la vapeur pure vers des opérations plus avancées, y compris un ajustement continu des supports, une liaison avec le système de stockage, le contrôle hiérarchique des mots de passe et même le contrôle de la capacité d'évaporation.

10. Test d'usine sur les performances de l'ensemble de la machine: les performances de l'ensemble de la machine sont testées en simulant l'environnement de travail réel en fonction des procédures déterminées de l'atelier de test de la machine.