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La chaîne de production de la lutte contre le lavage à lavage à lavage à lavage est composée de machine à laver à bouteille à ultrasons verticale, d'un four à tunnel stérilisant à l'air chaud et à une machine à remplissage de vis à vis à commande numérique, à chaque unité, et chaque unité peut également être utilisé séparément.
La ligne de production de la poudre de flacon convient à la production d'injections de poudre de flacon de 7 à 25 ml. Il peut effectuer une vingtaine de processus, notamment de la pulvérisation de l'eau, un lavage rugueux ultrasonique, un rinçage d'eau de la paroi extérieure de la bouteille, deux fois une bouffée d'eau recyclée de la bouteille, un soufflage d'air, un rinçage d'eau propre, un coup d'air propre deux fois, un coup de bouteille extérieur Mur, préchauffage, séchage, stérilisation et enlèvement du pyrogène, refroidissement, garniture en poudre, bouchon, plafonnement, étiquetage, etc.
Machine à laver à la bouteille de flacon
1. La machine à laver à la bouteille adopte un bras mécanique à la bouteille et convient donc aux flacons avec diverses spécifications;
2. La machine à laver à bouteille à ultrasons a un bon effet de nettoyage et économise de l'énergie en suivant le suivi et en insérant une aiguille de pulvérisation dans la bouteille pour le lavage d'eau et d'air, et il est équipé d'une grille anti-vibration, afin d'améliorer la précision de l'insertion de l'insertion de la pulvériser de l'aiguille dans la bouteille et réduire la survenue de rupture de l'aiguille;
3. La machine à laver la bouteille sépare son processus de pulvérisation d'eau de toutes les piles à eau, évitant ainsi la contamination croisée et se conformant aux exigences BPF;
4. La vis d'alimentation de la machine à laver la bouteille a un bloc de tampon pour le protéger et réduire les risques de rupture de bouteille;
5. La machine à laver entièrement en bouteille applique la courroie synchrone importée pour se connecter au bloc utilisé pour transférer les flacons nettoyés, avec un fonctionnement stable et fiable;
Fial Bottle Séchage et Stériliser le four à tunnel
1. Chauffée par l'air à chaud en circulation chaude, le four à tunnel stérilisant de l'air chaud est économe en énergie avec une température uniforme à l'intérieur;
2. Le four à tunnel de stérilisation circulant de l'air chaud a une fonction de protection contre la rupture de puissance soudaine, gardant ainsi le fonctionnement en sécurité;
3. Le four à tunnel de stérilisation en circulation de l'air chaud est équipé d'un dispositif de refroidissement en circulation de l'eau, qui ne consomme pas le volume d'air dans la pièce, réduit le risque de déséquilibre de la différence de pression et a un effet de refroidissement satisfaisant;
4. Le four à tunnel de stérilisation en circulation de l'air chaud est configuré avec le système de réglage de l'équilibre de la différence de pression automatique pour minimiser la divergence à haute température, l'élévation de la température dans la salle de remplissage et le lavage et la salle de séchage, etc., causés par le déséquilibre de la différence de pression entre la pièce et le four .
5. Le four à tunnel stérilisant en circulation de l'air chaud est réglé avec le port d'essai DOP, y compris la pression de l'air, la vitesse de l'air et les ports d'essai des particules de poussière;
6. Le four à tunnel de stérilisation en circulation de l'air chaud est configuré avec une fonction de stérilisation à la section de refroidissement (la FDA nécessite);
7. La courroie à mailles du four à stérilisation en circulation de l'air chaud peut être équipée de systèmes à ultrasons et CIP;
Machine de coiffage de remplissage de remplissage du flacon
1. La machine de remplissage adopte une idée de conception avancée, avec un fonctionnement à grande vitesse et précise et étant pratique pour les modifications du remplacement des pièces;
2. La machine de remplissage adopte le servomoteur AC pour conduire la vis de remplissage pour tourner, assurant ainsi une garniture de poudre précise;
3. La machine de remplissage réalise un réglage du volume de remplissage directement via l'écran tactile;
4. La machine de remplissage peut être configurée avec une unité d'écoulement laminaire circulante de classe 100;
5. La machine à remplir n'a pas de bouteille sans garniture et pas de bouteille sans fonctions de bouchons;
6. PLC (contrôleur logique programmable) La commande maître, le convertisseur de fréquence et la technologie de contrôle de l'écran tactile sont adoptés avec un fonctionnement stable et fiable; L'écran tactile peut afficher l'état de fonctionnement de chaque machine unique, pression de l'eau, pression d'air, pression du vent, température, etc. Méthodes, permettant à l'ensemble du processus de production d'obtenir un contrôle automatique. Le dispositif d'équilibrage automatique est utilisé dans la ligne de production pour garantir une production équilibrée et fiable.
Les configurations suivantes peuvent être adoptées en fonction des exigences des clients:
1. Systèmes de contrôle de marques telles que Siemens, Schneider, Mitsubishi et Delta;
2. Détection en ligne de l'eau et de la pression de l'air, de la température de l'eau et de l'intensité ultrasonique, des particules de poussière et de la vitesse du vent, de l'alarme et de la fonction d'enregistrement et du système d'impression;
3. Orabs, crabes et système d'isolateur stérile.
